En los últimos años, han surgido varias tecnologías innovadoras que han revolucionado los protocolos de desinfección en plantas procesadoras de alimentos como:
El uso de luz ultravioleta (UV-C) para la eliminación de patógenos en superficies y equipos, este método no solo es eficiente, sino también amigable con el medio ambiente, ya que reduce la necesidad de productos químicos. La luz UV-C destruye el ADN y el ARN de los microorganismos, impidiendo su replicación y asegurando así un entorno libre de patógenos.
La incorporación de sistemas automatizados de desinfección por nebulización electrostática ha demostrado ser eficaz para alcanzar áreas difíciles y garantizar una cobertura uniforme, estos sistemas cargan eléctricamente las partículas del desinfectante, permitiendo que se adhieran mejor a las superficies y cubran más eficientemente incluso las áreas más inaccesibles. Este enfoque no solo mejora la efectividad de la desinfección, sino que también optimiza el uso de los recursos, reduciendo desperdicios y costos.
La implementación de biofilms
Estos recubrimientos son aplicados en superficies de contacto frecuente y actúan como una barrera contra bacterias y virus, pueden ser particularmente útiles en áreas críticas de las plantas procesadoras, como:
- Las líneas de producción
- Los sistemas de envasado
La utilización de estos recubrimientos ha mostrado una reducción considerable en la proliferación de patógenos, lo que contribuye a mantener un entorno más seguro para la manipulación de alimentos.
Capacitación y monitoreo continuo
Para asegurar la eficacia de estos nuevos protocolos, es crucial invertir en la capacitación continua del personal, los empleados deben estar familiarizados con el uso correcto de las tecnologías de desinfección y comprender la importancia de mantener altos estándares de higiene, la capacitación debe incluir no solo el manejo de equipos y productos, sino también las mejores prácticas de higiene personal y procedimientos de emergencia en caso de una posible contaminación.
Además, el monitoreo constante a través de sistemas de gestión de calidad ayuda a identificar y corregir cualquier desviación en los procesos de limpieza y desinfección, estos sistemas pueden incluir:
- Auditorías internas regulares
- Inspecciones visuales
- Pruebas microbiológicas
Todo, para asegurar que se cumplan los estándares de limpieza, la implementación de estas estrategias de monitoreo contribuye a crear una cultura de seguridad y responsabilidad dentro de la planta.
Integración de soluciones digitales
La implementación de soluciones de monitoreo en tiempo real permite a las plantas procesadoras de alimentos rastrear la efectividad de los procesos de desinfección y recibir alertas en caso de posibles fallos.
Estas herramientas no solo optimizan los recursos, sino que también garantizan que se cumplan las normativas de seguridad alimentaria, además sistemas como sensores IoT y software de análisis de datos pueden proporcionar información detallada sobre las condiciones de desinfección y facilitar la toma de decisiones informada y en tiempo real.
FUENTE: www.thefoodtech.com
